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al por mayor Soporte de liberación del obturador de la cámara

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Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

sobre nosotros

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Fundada en 2012, Suzhou Heaten es un proveedor profesional de diseño y fabricación de moldes de metal y fabricante de piezas de precisión. Los productos de Heaten se utilizan ampliamente en los campos automotriz, electrónico de consumo, médico y otros. Nos especializamos en embutición profunda, diseño de moldes metálicos de precisión y fabricación de productos.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. Sí Porcelana al por mayor Soporte de liberación del obturador de la cámara proveedor y Soporte de liberación del obturador de la cámara fábrica. “Tenemos una amplia experiencia en materiales como acero inoxidable, aluminio, cobre y hierro. Nuestro equipo incluye: 30 equipos de procesamiento de precisión de estampación (punzonadoras de 110T-1000T), 20 equipos de fabricación de moldes (corte de alambre, centro de mecanizado, rectificado de agua, rectificado fino, etc.) y equipos de inspección y prueba (máquina de prueba de niebla salina, de tres coordenadas hexagonales, de 2,5 dimensiones, etc.)”.

Contamos con certificaciones IATF16949, ISO9001 e ISO14001. Implementamos el concepto de “servicio, calidad” y tomamos a las personas como centro para satisfacer las necesidades de los clientes.

Certificado

Cultura corporativa

Filosofía corporativa

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Nuestra visión

A través del desarrollo continuo, la empresa se convertirá en una empresa de fabricación de piezas de automóviles.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Nuestra misión

Combinar tecnología de alto nivel con el espíritu de servir a la sociedad para crear valor para los clientes.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Nuestros valores

Orientado a las personas, búsqueda de la excelencia, innovación continua y resultados ganar-ganar.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012

Fundada en

32000

Área de construcción

30+

Departamento Técnico

historia

  • 01.

    2020

    Más prensas de perforación instaladas para satisfacer las necesidades de Automotive Sunroof Project

  • 02.

    2019

    Más empresas extranjeras e introducidas. El negocio tiene un rápido crecimiento3

  • 03.

    2018.6

    Certificación de empresas de alta tecnología

  • 04.

    2017.03

    Se introducen 600 toneladas de Punch Press y se introducen clientes estratégicos muy importantes.    equipo simultáneamente.3

  • 05.

    2016.05

    TS16949 Certificado

  • 06.

    2015.11

    El negocio automotriz comenzó a incluir herramientas de estampado y fabricación de productos.

  • 07.

    2013.01

    Mold Center establecido, configuración del equipo de diseño de herramientas3

  • 08.

    2012.10

    ISO 9001 y es 01400 certificado 3

  • 09.

    2012.04

    En 2012, establecido Stamping.3

Noticias

Conocimiento de la industria

¿Cómo realizar efectivamente el tratamiento de superficie y la limpieza entre los procesos de estampado de impresión de dos colores y de estampado de precisión del soporte de liberación del obturador de la cámara para evitar efectos adversos en los procesos posteriores?


Tratamiento de superficie y limpieza antes de la impresión de dos colores
1. Preparación de material y pretratamiento
Al seleccionar acero inoxidable de alta calidad como materia prima para el Soporte de liberación del obturador de la cámara , primero se requiere una inspección de material estricto para garantizar que su composición química y sus propiedades mecánicas cumplan con los requisitos de diseño. Posteriormente, la materia prima de acero inoxidable se procesa al tamaño y la forma requeridos a través de métodos de procesamiento preliminares, como cortar y moler para prepararse para los procesos de estampado de precisión posterior y de impresión de dos colores.
2. Limpieza de superficie y desengrasamiento
Antes de la impresión de dos colores, la limpieza de la superficie es crucial. Cualquier grasa, manchas o residuos de óxido puede afectar la adhesión de la tinta y el efecto de impresión. Heaten utiliza tecnología de limpieza ultrasónica avanzada combinada con agentes de limpieza ecológicos para limpiar profundamente la superficie de acero inoxidable, eliminando efectivamente la grasa, el polvo y las pequeñas partículas mientras evitan la corrosión al material en sí. Después de la limpieza, use una pistola de aire de alta presión para secar o secar el aire para que la superficie esté seca y libre de residuos.
3. Tratamiento químico y pasivación
Para mejorar la adhesión y la resistencia a la corrosión de las tintas de impresión, trataremos químicamente la superficie de acero inoxidable, como el decapado y la pasivación. Este proceso puede eliminar los óxidos traza en la superficie y formar una película de pasivación densa, que no solo mejora la uniformidad y el brillo de la superficie, sino que también proporciona una buena base para los procesos de impresión posteriores.
Protección de la superficie y limpieza después del estampado de precisión
1. Proceso de estampado y eliminación de rebabas
El estampado de precisión es un paso clave en el moldeo de soportes de liberación del obturador de la cámara . Heaten tiene 30 equipos de procesamiento de precisión de estampado que van desde 110T a 1000T, lo que puede controlar con precisión la profundidad, velocidad y presión de estampado para garantizar el tamaño preciso y la forma estable de las piezas. Después de estampar, pueden aparecer pequeñas rebabas en la superficie de las piezas. Utilizamos herramientas de pulido y desgaste de precisión, combinadas con la molienda de vibración o la tecnología de pulido electroquímico, para eliminar de manera suave y eficiente estos defectos y mantener la superficie suave y ordenada.
2. Protección temporal contra la rominación
Para evitar que las piezas estampadas se oxiden durante el procesamiento o el almacenamiento posterior, realizaremos un tratamiento anti-rompía temporal inmediatamente. Los métodos comunes incluyen aplicar aceite contra la riega, rociar cera contra la rompina o empaquetado con papel anti-riegue de fase de vapor, que puede aislar efectivamente el aire y la humedad y proteger las piezas de la corrosión.
3. Recleación y preparación
Antes de la impresión de dos colores, las piezas que se han estampado y se deben limpiar nuevamente para eliminar cualquier residuo que pueda afectar la calidad de la impresión. En este momento, utilizamos un proceso de limpieza más sofisticado, como el uso de pulverización de agua pura combinada con tecnología de intercambio iónico para garantizar que la superficie esté absolutamente limpia y libre de contaminantes.
Conexión entre la impresión de dos colores y los procesos posteriores
1. Alineación y posicionamiento precisos antes de imprimir
El uso de accesorios de posicionamiento y plantillas de alta precisión para garantizar que cada parte pueda alinearse con precisión en la imprenta es la clave para lograr una alineación precisa de los patrones de impresión de dos colores. Heaten tiene la capacidad de diseñar y fabricar de forma independiente varios moldes y plantillas de precisión, lo que proporciona un fuerte soporte técnico para nuestro proceso de impresión de dos colores.
2. Control de calidad del proceso de impresión
En el proceso de impresión de dos colores, utilizamos equipos de impresión avanzados y tintas para garantizar que la tinta esté unida, el color está lleno y los bordes están claros controlando con precisión la presión de impresión, la velocidad y la temperatura. Al mismo tiempo, el sistema de detección en línea se utiliza para monitorear la calidad de la impresión en tiempo real. Una vez que se encuentra una anormalidad, se ajusta inmediatamente para garantizar que cada producto cumpla con los estándares de calidad.
3. Curación y limpieza después de imprimir
Después de la impresión, la tinta debe curarse para mejorar su adhesión y durabilidad. Según el tipo de tinta, elegimos el método de curado apropiado, como el secado del aire caliente, el curado UV, etc. Después de curarse, la superficie se limpia nuevamente para eliminar cualquier agente de curado residual o polvo, en preparación para el ensamblaje y las pruebas posteriores. 3