Fabricante de repuestos para automóviles inteligentes de múltiples componentes

¿Cómo utiliza Heaten sus capacidades de fabricación de estampados y troqueles de precisión para cumplir con los complejos requisitos de diseño de las piezas de repuesto automotrices de múltiples componentes?

1. Diseño de moho profundo y Fundación de Tecnología de Estampado de Precisión
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. ha formado ventajas técnicas únicas con sus años de acumulación en el diseño y fabricación de moho de metal. Las piezas de automóviles, especialmente las piezas de múltiples componentes para automóviles inteligentes, generalmente tienen altos requisitos técnicos como precisión, fuerza, durabilidad y peso ligero. Para cumplir con estos requisitos, Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd., utiliza procesos líderes y equipos avanzados en tecnología de dibujo profundo y diseño de troqueles.

El proceso de dibujo profundo de Suzhou Heaten Machinery Co., Ltd. puede procesar con precisión diferentes materiales metálicos (como acero inoxidable, aluminio, cobre, etc.) en partes con formas complejas sin afectar su resistencia estructural y estabilidad. El diseño de moho de precisión garantiza la combinación perfecta de la precisión dimensional y la forma geométrica de autopartes , evitando así piezas no calificadas o errores de fabricación causados ​​por moldes inexactos.

2. Selección de material y optimización de procesos
Las piezas de automóviles inteligentes generalmente deben prestar especial atención a las características de alta resistencia, bajo peso y durabilidad en la selección de materiales. El equipo de fabricación de Heaten tiene una rica experiencia en el procesamiento de materiales metálicos y puede seleccionar los materiales más adecuados y optimizar la tecnología de procesamiento correspondiente de acuerdo con diferentes piezas automotrices requisitos.

Para las piezas del motor automotriz que requieren alta resistencia a la temperatura y alta resistencia, Heaten elegirá aleaciones de acero inoxidable o cobre de alta calidad, mientras que para las cáscaras de cuerpo livianas o las piezas interiores, se prefieren aleaciones de aluminio y aleaciones de aluminio-magnesio. A través de la tecnología de dibujo profundo de precisión, la compañía puede maximizar la reducción de peso de Partes de repuesto automovilístico de múltiples componentes Sin sacrificar las propiedades del material, mejorando así la eficiencia del combustible y el rendimiento de energía de todo el vehículo.

3. Capacidades de fabricación de equipos y moho de alta precisión
La compañía tiene una serie de equipos de alta precisión que pueden respaldar la producción de piezas complejas. Su equipo incluye 30 equipos de procesamiento de estampado de precisión (máquinas de perforación 110T-1000T) y 20 equipos de fabricación de moho (como máquinas de corte de cables, centros de mecanizado, molinos de agua, molinillos de precisión, etc.). Estos equipos pueden garantizar la precisión y estabilidad de cada parte.

En la producción real, el equipo de estampado de la compañía puede manejar de manera eficiente diversas necesidades, desde pequeñas piezas de precisión hasta grandes accesorios complejos. Con un diseño de molde de alta precisión, la compañía puede producir múltiples accesorios automotrices inteligentes con formas complejas y requisitos dimensionales estrictos. Los diseñadores e ingenieros de moho utilizan software CAD/CAM para modelado y simulación tridimensionales para garantizar que el diseño del molde cumpla con los requisitos de diseño y descubra posibles problemas de producción de antemano.

4. Personalización y respuesta al diseño complejo
Con el desarrollo continuo de la tecnología de automóviles inteligentes, el diseño de accesorios se está volviendo cada vez más complejo, especialmente para múltiples accesorios automotrices inteligentes (como sistemas de gestión de baterías, carcasas de sensores de conducción autónoma, unidades de control de vehículos inteligentes, etc.), los requisitos son más estricto. Estos accesorios no solo necesitan cumplir con los requisitos dimensionales de alta precisión, sino que también deben tener alta fuerza y ​​buena durabilidad para hacer frente al uso a largo plazo de automóviles en entornos hostiles.

Las capacidades de diseño y fabricación de moho de la compañía pueden proporcionar soluciones personalizadas basadas en las necesidades personalizadas de los clientes. Por ejemplo, para los accesorios automotrices que requieren conectores de alta precisión o carcasas de sensores, la compañía puede personalizar los mortes de estampado correspondientes de acuerdo con los requisitos de diseño para garantizar el ajuste preciso de las piezas y evitar fallas o degradación del rendimiento causada por el mal ajuste.

El equipo de ingeniería de la compañía tiene una rica experiencia y puede trabajar en estrecha colaboración con los clientes para proporcionar soporte técnico completo desde el diseño inicial hasta la producción de productos terminados. Al optimizar repetidamente los procesos de diseño y producción de moho, la compañía puede hacer frente de manera efectiva a los desafíos de diseño de las complejas piezas de repuesto automotrices de componentes múltiples, asegurando que cada parte pueda lograr estándares de rendimiento eficientes, seguros y confiables durante el uso.

5. Control y pruebas de calidad
En la producción de piezas de precisión, el control de calidad es crucial. La compañía asegura que la calidad y la precisión de cada parte cumplan con los estándares internacionales a través de sus equipos de prueba avanzados (como coordenadas hexagonales, probadores de 2.5 dimensiones y probadores de spray de sal, etc.). Estos equipos de prueba pueden realizar mediciones precisas en cada enlace en el proceso de producción para garantizar que las dimensiones y las tolerancias se controlen dentro de un rango estricto.

Especialmente para las partes automotrices multiinteligentes, los requisitos para la resistencia a la corrosión, la resistencia a la fatiga y la alta resistencia son muy altos. La compañía utiliza pruebas de pulverización de sal y otras pruebas especiales para garantizar la confiabilidad de las piezas en uso a largo plazo. El equipo de control de calidad realizará inspecciones estrictas en cada producto, dejando la fábrica para evitar que los productos no calificados ingresen al mercado y se asegurará de que cada lote de autopartes se pueda completar a altos estándares.

6. Cumplimiento de certificaciones y estándares internacionales
La compañía ha aprobado certificaciones internacionales como IATF16949, ISO9001 e ISO14001, asegurando que sus productos y servicios cumplan con los requisitos de calidad de la industria automotriz global. La certificación IATF16949 es particularmente adecuada para la industria automotriz, lo que requiere que los fabricantes tengan un riguroso sistema de gestión de calidad y un mecanismo de mejora continua. La compañía sigue estrictamente este estándar para producir, lo que no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce efectivamente la tasa de defectos y garantiza la alta calidad de las piezas de repuesto automotrices de múltiples componentes.

La certificación ISO14001 garantiza que la compañía preste atención a la protección del medio ambiente, utiliza racionalmente los recursos y reduce el impacto en el medio ambiente durante el proceso de producción. Esto es especialmente importante para la industria automotriz, porque las regulaciones ambientales se están volviendo cada vez más estrictas, y el cumplimiento ambiental de la compañía proporciona más protección para sus clientes.