sobre nosotros
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Fundada en 2012, Suzhou Heaten es un proveedor profesional de diseño y fabricación de moldes de metal y fabricante de piezas de precisión. Los productos de Xiteng se utilizan ampliamente en automóviles, electrónica de consumo, medicina y otros campos. Nos especializamos en embutición profunda, diseño de moldes metálicos de precisión y fabricación de productos.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. Sí Personalización china Fabricante de soportes metálicos para automóviles con ángulo ajustable y Soporte de metal para automóvil con ángulo ajustable. “Contamos con una amplia experiencia en materiales como acero inoxidable, aluminio, cobre y hierro. Nuestro equipamiento incluye: 30 equipos de procesamiento de precisión de estampación (punzonadoras de 110T-1000T), 20 equipos de fabricación de moldes (máquinas de corte por hilo, centros de mecanizado, molinos de agua, rectificadoras finas, etc.) y equipos de inspección y prueba (máquinas de coordenadas hexagonales, de 2,5 dimensiones, de ensayo de niebla salina, etc.)”.
Contamos con certificaciones IATF16949, ISO9001 e ISO14001. Implementamos el concepto de "servicio, calidad" y el principio orientado a las personas para satisfacer las necesidades de los clientes.
Cultura corporativa
Filosofía corporativa
Nuestra visión
A través del desarrollo continuo, la empresa se convertirá en una empresa de fabricación de piezas de automóviles.
Nuestra misión
Combinar tecnología de alto nivel con el espíritu de servir a la sociedad para crear valor para los clientes.
Nuestros valores
Orientado a las personas, búsqueda de la excelencia, innovación continua y situación de ganar-ganar.
Lugar de establecimiento
Área de construcción
Departamento Técnico
Más prensas de perforación instaladas para satisfacer las necesidades de Automotive Sunroof Project
Más empresas extranjeras e introducidas. El negocio tiene un rápido crecimiento3
Certificación de empresas de alta tecnología
Se introducen 600 toneladas de Punch Press y se introducen clientes estratégicos muy importantes. equipo simultáneamente.3
TS16949 Certificado
El negocio automotriz comenzó a incluir herramientas de estampado y fabricación de productos.
Mold Center establecido, configuración del equipo de diseño de herramientas3
ISO 9001 y es 01400 certificado 3
En 2012, establecido Stamping.3
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Leer másEl papel de componentes estructurales del asiento En el automóvil, la luz liviana ha recibido una atención cada vez mayor, especialmente en la industria del automóvil actual, donde el peso ligero se considera uno de los factores clave para mejorar la eficiencia del combustible, reducir las emisiones y mejorar el rendimiento del vehículo. Como un componente importante del automóvil, el diseño liviano del asiento no solo ayuda a reducir el peso de todo el vehículo, sino que también tiene un profundo impacto en la protección del medio ambiente y la rentabilidad. Los siguientes son varios roles clave de los componentes estructurales del asiento en el peso ligero del automóvil:
1. Reduce el peso del asiento
Los componentes estructurales del asiento (como el marco del asiento, el soporte, la base del asiento, etc.) generalmente usan acero pesado u otros materiales tradicionales, mientras que el diseño liviano utiliza materiales más ligeros (como aleación de aluminio, aleación de magnesio, plástico, materiales compuestos de fibra de carbono, etc.). Estos materiales no solo pueden reducir significativamente el peso del asiento en sí, sino también mejorar el efecto general liviano del vehículo mientras mantienen la fuerza y la seguridad del asiento.
Aleación de aluminio: la aleación de aluminio es un material liviano comúnmente utilizado y se usa ampliamente en soportes y bases. Es aproximadamente un 30% más ligero que el acero tradicional, al tiempo que mantiene alta resistencia y resistencia a la corrosión.
Plásticos y compuestos: las piezas de plástico moldeadas por inyección o los compuestos de fibra de carbono de mayor rendimiento pueden reducir aún más el peso de los componentes del asiento, especialmente en el diseño estructural de los respaldos y los cojines de los asientos.
2. Optimizar el diseño para reducir el uso de material innecesario
El diseño liviano no se trata solo de seleccionar materiales, sino lo más importante, optimizar la forma y el diseño estructural de los componentes. Las técnicas avanzadas de diseño de ingeniería (como análisis de elementos finitos, diseño de optimización de topología, etc.) pueden reducir los materiales innecesarios en los componentes del asiento al tiempo que garantiza que la resistencia y la seguridad no se vean afectadas. El diseño preciso puede maximizar la eficiencia del uso del material y evitar la existencia de piezas redundantes.
Optimización topológica: a través del diseño asistido por computadora (CAD) y la tecnología de simulación, la estructura del asiento puede optimizarse topológicamente para eliminar las piezas estructurales innecesarias y retener solo las piezas de soporte y conexión necesarias. Esto puede reducir significativamente el uso de materiales y peso.
3. Mecanismo de ajuste de asiento liviano
Diseño liviano de asiento Los mecanismos de ajuste (como el ajuste eléctrico, el ajuste neumático o los sistemas de ajuste manual) también son cruciales. Los asientos eléctricos generalmente involucran componentes como motores, engranajes y toboganes. El peso y la complejidad de estos componentes pueden reducirse efectivamente mediante el uso de materiales livianos o simplificando el diseño.
Deslizos de asiento eléctrico y sistemas de ajuste: el uso de aleaciones livianas, plásticos y diseños mecánicos optimizados puede reducir el peso del mecanismo de ajuste. Al mismo tiempo, estos diseños livianos no afectan la precisión y la función del sistema de ajuste, pero pueden mejorar la suavidad y la durabilidad del ajuste del asiento.
4. Diseño optimizado de respaldos y bases de los asientos
Los respaldos y las bases del asiento suelen ser una de las partes más pesadas del asiento. Para reducir el peso, los fabricantes utilizarán materiales livianos y reducirán las piezas pesadas innecesarias a través de la tecnología de diseño y procesamiento.
Reemplazo del material posterior: los diseños modernos de la espalda del asiento utilizan más plásticos y materiales compuestos, lo que no solo puede garantizar la resistencia estructural sino que también reducir el peso significativamente. La base del asiento también puede usar aleaciones de aluminio más ligeras o plásticos de alta resistencia en lugar de acero tradicional.
Diseño multifuncional: algunos asientos utilizan diseños integrados multifuncionales que combinan sistemas de soporte y ajuste de asientos con diseños de espalda para reducir la cantidad de piezas y, por lo tanto, reducen el peso.
5. Comodidad mejorada y equilibrio liviano
El peso ligero de los componentes estructurales del asiento no se trata solo de reducir el peso, sino también de equilibrar la comodidad y la seguridad. Por ejemplo, el material del cojín y el respaldo del asiento puede estar hecho de materiales de espuma más ligeros para mantener la comodidad mientras reduce el peso. Además, algunos diseños de asientos de alta gama también integran funciones de calefacción, ventilación y masaje en materiales livianos para garantizar que la diversidad y la comodidad funcionales se retengan al mismo tiempo.
6. La demanda de asientos livianos en vehículos eléctricos y conducción autónoma
Con el aumento de los vehículos eléctricos y la tecnología de conducción autónoma, el espacio interior y el diseño del asiento también están cambiando. Los vehículos eléctricos generalmente prestan más atención al uso del espacio y el peso ligero en el automóvil, mientras que los autos de conducción autónomos ya no necesitan asientos de conductor tradicionales, por lo que los asientos pueden ser más flexibles, livianos y pueden adoptar un diseño modular. Los asientos livianos no solo reducen el peso del cuerpo del automóvil, sino que también ayudan a mejorar la resistencia de los vehículos eléctricos. 3