sobre nosotros
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Fundada en 2012, Suzhou Heaten es un proveedor profesional de diseño y fabricación de moldes de metal y fabricante de piezas de precisión. Los productos de Xiteng se utilizan ampliamente en automóviles, electrónica de consumo, medicina y otros campos. Nos especializamos en embutición profunda, diseño de moldes metálicos de precisión y fabricación de productos.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. Sí Personalización china Alojamiento de controlador Fabricante y Alojamiento de controlador compañía. “Contamos con una amplia experiencia en materiales como acero inoxidable, aluminio, cobre y hierro. Nuestro equipamiento incluye: 30 equipos de procesamiento de precisión de estampación (punzonadoras de 110T-1000T), 20 equipos de fabricación de moldes (máquinas de corte por hilo, centros de mecanizado, molinos de agua, rectificadoras finas, etc.) y equipos de inspección y prueba (máquinas de coordenadas hexagonales, de 2,5 dimensiones, de ensayo de niebla salina, etc.)”.
Contamos con certificaciones IATF16949, ISO9001 e ISO14001. Implementamos el concepto de "servicio, calidad" y el principio orientado a las personas para satisfacer las necesidades de los clientes.
Cultura corporativa
Filosofía corporativa
Nuestra visión
A través del desarrollo continuo, la empresa se convertirá en una empresa de fabricación de piezas de automóviles.
Nuestra misión
Combinar tecnología de alto nivel con el espíritu de servir a la sociedad para crear valor para los clientes.
Nuestros valores
Orientado a las personas, búsqueda de la excelencia, innovación continua y situación de ganar-ganar.
Lugar de establecimiento
Área de construcción
Departamento Técnico
Más prensas de perforación instaladas para satisfacer las necesidades de Automotive Sunroof Project
Más empresas extranjeras e introducidas. El negocio tiene un rápido crecimiento3
Certificación de empresas de alta tecnología
Se introducen 600 toneladas de Punch Press y se introducen clientes estratégicos muy importantes. equipo simultáneamente.3
TS16949 Certificado
El negocio automotriz comenzó a incluir herramientas de estampado y fabricación de productos.
Mold Center establecido, configuración del equipo de diseño de herramientas3
ISO 9001 y es 01400 certificado 3
En 2012, establecido Stamping.3
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Leer másAl discutir la compleja construcción de dispositivos electrónicos modernos, a menudo se pasa por alto un componente aparentemente discreto pero crucial: la alojamiento del controlador o la "carcasa del controlador" para abreviar. Aunque este término es conciso, las consideraciones de tecnología y diseño detrás de él son bastante complejas.
Como componente clave de los dispositivos electrónicos, el alojamiento de controlador se refiere a la estructura física que encierra y protege los componentes electrónicos internos, las placas de circuito y los cables de conexión. No solo proporciona el soporte mecánico necesario para evitar daños físicos del entorno externo (como impacto, polvo, humedad, etc.), sino que también juega un papel importante en el manejo térmico, asegurando que el dispositivo pueda disipar efectivamente el calor y mantener estable operación durante el uso intensivo. Además, el diseño de la vivienda afecta directamente la experiencia del usuario, incluida la comodidad de agarre, la conveniencia de la operación y la estética.
Con el avance de la tecnología, el concepto de selección de material y diseño del alojamiento de controlador También son constantemente innovadores. Tradicionalmente, los metales (como las aleaciones de aluminio y el acero inoxidable) se usan ampliamente debido a su buena conductividad, durabilidad y estética. Sin embargo, en los últimos años, con la búsqueda de livianos, protección del medio ambiente y sostenibilidad, los materiales de polímeros (como compuestos de plástico, materiales biológicos) y materiales compuestos (fibra de carbono, plásticos reforzados con fibra de vidrio) se han convertido gradualmente en opciones populares. Estos nuevos materiales no solo reducen el peso del equipo, sino que también proporcionan una mejor resistencia al impacto y resistencia a la corrosión, al tiempo que reducen el consumo de recursos y la contaminación ambiental.
En términos de tecnología de diseño, las tecnologías de fabricación avanzadas, como la impresión 3D, el moldeo por inyección y el mecanizado de precisión, permiten que el caparazón logre un diseño más complejo y sofisticado, satisfaga las necesidades de personalización personalizadas y también acorte el ciclo de desarrollo de productos.
El diseño del caparazón de controlador se centra cada vez más en la combinación con la ergonomía, y al optimizar la forma, la textura y el tamaño, se mejoran la comodidad y la eficiencia operativa del usuario durante el uso. Por ejemplo, el diseño de shell del controlador del juego pondrá un énfasis especial en la textura de la curva y no deslizamiento del área de agarre para reducir la fatiga de las manos después del uso a largo plazo. Al mismo tiempo, con el aumento de casas inteligentes y dispositivos portátiles, el diseño de la concha también ha comenzado a incorporar elementos más interactivos, como paneles táctiles, reconocimiento de huellas digitales, etc., para mejorar aún más la experiencia del usuario.
Teniendo en cuenta los diversos entornos de uso de dispositivos electrónicos, el diseño del shell del controlador también debe considerar la adaptabilidad en condiciones extremas. Por ejemplo, la carcasa de los equipos electrónicos al aire libre debe tener un nivel más alto impermeable y a prueba de polvo (nivel IP) para adaptarse a condiciones climáticas severas; Mientras que el equipo de grado militar o industrial requiere que la concha resistirá desafíos ambientales extremos, como alta temperatura, baja temperatura, vibración e interferencia electromagnética.