Selección de material de lámina galvanizado, después del estampado de precisión, el tapping automático, la extracción de remaches y otros procesos3
sobre nosotros
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Fundada en 2012, Suzhou Heaten es un proveedor profesional de diseño y fabricación de moldes de metal y fabricante de piezas de precisión. Los productos de Heaten se utilizan ampliamente en los campos automotriz, electrónico de consumo, médico y otros. Nos especializamos en embutición profunda, diseño de moldes metálicos de precisión y fabricación de productos.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. Sí Porcelana al por mayor Soporte LCD proveedor y Soporte LCD fábrica. “Tenemos una amplia experiencia en materiales como acero inoxidable, aluminio, cobre y hierro. Nuestro equipo incluye: 30 equipos de procesamiento de precisión de estampación (punzonadoras de 110T-1000T), 20 equipos de fabricación de moldes (corte de alambre, centro de mecanizado, rectificado de agua, rectificado fino, etc.) y equipos de inspección y prueba (máquina de prueba de niebla salina, de tres coordenadas hexagonales, de 2,5 dimensiones, etc.)”.
Contamos con certificaciones IATF16949, ISO9001 e ISO14001. Implementamos el concepto de “servicio, calidad” y tomamos a las personas como centro para satisfacer las necesidades de los clientes.
Cultura corporativa
Filosofía corporativa
Nuestra visión
A través del desarrollo continuo, la empresa se convertirá en una empresa de fabricación de piezas de automóviles.
Nuestra misión
Combinar tecnología de alto nivel con el espíritu de servir a la sociedad para crear valor para los clientes.
Nuestros valores
Orientado a las personas, búsqueda de la excelencia, innovación continua y resultados ganar-ganar.
Fundada en
Área de construcción
Departamento Técnico
Más prensas de perforación instaladas para satisfacer las necesidades de Automotive Sunroof Project
Más empresas extranjeras e introducidas. El negocio tiene un rápido crecimiento3
Certificación de empresas de alta tecnología
Se introducen 600 toneladas de Punch Press y se introducen clientes estratégicos muy importantes. equipo simultáneamente.3
TS16949 Certificado
El negocio automotriz comenzó a incluir herramientas de estampado y fabricación de productos.
Mold Center establecido, configuración del equipo de diseño de herramientas3
ISO 9001 y es 01400 certificado 3
En 2012, establecido Stamping.3
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Aprende más
1. Selección de material y pretratamiento
En primer lugar, en términos de selección de materiales, tendemos a usar materiales de alta resistencia, resistentes a la corrosión, livianos y fáciles de procesar, como hojas galvanizadas. Las hojas galvanizadas no solo tienen buenas propiedades contra la rompina, sino que también pueden dispersar efectivamente el estrés a través de la capa de zinc en su superficie, lo que reduce el riesgo de concentración de estrés. Antes de que los materiales ingresen al sitio, realizamos inspecciones de calidad estrictas para garantizar que la composición química, las propiedades mecánicas y la calidad de la superficie de los materiales cumplan con los requisitos de diseño. Además, las láminas galvanizadas están pretratadas, como desengrase, eliminación de óxido, fosfación, etc., para mejorar la adhesión y la resistencia a la corrosión de los materiales, estableciendo una base sólida para el procesamiento posterior.
2. Diseño y fabricación de moho de precisión
El molde es la herramienta central para formar el Soporte de pantalla LCD y su diseño está directamente relacionado con la precisión y estabilidad del producto. Heaten tiene capacidades de diseño y diseño de moho de primera clase, utilizando software CAD/CAM avanzado para el análisis de modelado 3D y simulación, calculando con precisión la distribución de tensión durante el proceso de estampado, optimizando la estructura del moho y reduciendo los puntos de concentración de tensión. En términos de fabricación de moho, estamos equipados con equipos de alta precisión, como corte de alambre, centro de mecanizado, molienda de agua y molienda fina para garantizar que la precisión del moho alcance el nivel de micras, evitando efectivamente el problema de concentración de tensión causado por el moho desgaste o diseño de defectos.
3. Optimización del proceso de estampado de precisión
Durante el proceso de estampado, utilizamos tecnología de estampado de múltiples etapas y diseño de moho progresivo para formar gradualmente, reducir la deformación de un solo estampado y controlar efectivamente la acumulación de estrés. Especialmente en partes clave, como los puntos de conexión y soporte del soporte, reducimos la generación de fricción y calor al optimizar la ruta de estampado, ajustando la velocidad y la presión de estampado, y utilizando lubricantes adecuados para reducir aún más la concentración de tensión. Además, también utilizamos la tecnología automática precisa y la tecnología de remaches para garantizar la firmeza y la estabilidad de las piezas de conexión, al tiempo que reducen el estrés desigual causado por la operación manual.
4. Liberación de estrés y postprocesamiento
Después de completar el estampado, utilizamos el envejecimiento de la vibración, el tratamiento térmico o el envejecimiento natural para liberar el estrés residual dentro de la pieza de trabajo y evitar la deformación posterior causada por la concentración de estrés. El envejecimiento de la vibración redistribuye el estrés microscópico dentro de la pieza de trabajo aplicando fuerzas externas periódicas para lograr el equilibrio del estrés; El tratamiento térmico cambia la microestructura del material a través de procesos de calentamiento y enfriamiento para mejorar su resistencia a la deformación. Para los soportes de tamaños específicos, también realizaremos un tratamiento de recocido local o enfriamiento para controlar con precisión la dureza y la tenacidad del material para garantizar su estabilidad en entornos de estrés complejos.
5. Control y pruebas de calidad estricto
A lo largo del proceso de producción, hemos implementado un estricto sistema de control de calidad, siguiendo estándares internacionales como IATF16949, ISO9001 e ISO14001 para garantizar que cada paso de la operación cumpla con los procesos establecidos y los requisitos de calidad. Estamos equipados con equipos de prueba avanzados, como máquinas de medición de coordenadas tridimensionales hexagonales, máquinas de medición de imágenes de 2.5 dimensiones y probadores de pulverización de sal para realizar pruebas integrales de la precisión dimensional, calidad de la superficie y resistencia a la corrosión de Corchetes , y descubrir rápidamente y corregir problemas potenciales de concentración de estrés.
6. Soluciones personalizadas y optimización continua
Heaten no solo proporciona estandarizado Soporte LCD Producción, pero también sobresale en el diseño y la fabricación de soluciones personalizadas basadas en las necesidades específicas de los clientes. Tenemos un equipo técnico compuesto por ingenieros senior que pueden analizar profundamente los escenarios de aplicación del cliente, evaluar los riesgos potenciales de la concentración de estrés y proporcionar a los clientes las soluciones de productos más optimizadas a través de innovaciones en materiales, diseño y procesos. Al mismo tiempo, continuamos rastreando el rendimiento de los productos en aplicaciones reales, recopilamos comentarios y optimizamos continuamente los procesos de diseño y producción para garantizar la mejora continua y la actualización de los productos.
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